生产主管年终总结
一、课程的内容及认识
企业行为模拟课程的沙盘推演实验是通过组建虚拟的公司，利用沙盘、道具等实体模型和一定的单据表格进行的模拟真实企业运营管理的实验，学生在经营规则的指导约束下进行模拟企业关键业务的处理，从而有助于学生更好地达到学习、运用和掌握专业知识的目的，了解企业经营的主要资源和运作的基本流程，认识到不同业务之间的关联性。
在本次为期六周的沙盘实验中我更加感受到合作与沟通的重要性，作为合作小组的成员，每个人都必须履行自己应尽的责任，完成岗位所要求的工作任务，但是除此之外小组成员的合作与沟通对于模拟企业的经营成功与否非常重要，前期在财务、采购和生产信息等方面由于沟通不到位导致公司亏损比较严重，不过到后来这个问题解决之后公司的经营就走上了好的发展轨道。另外，公司的经营还是需要有一定的战略思维，从长远的角度出发，而不能拘泥于当前的现状，这样才可以使公司经营得更好。
二、个人岗位职责
在本次的沙盘模拟实验中，我担任了第一组的生产主管，主要负责产品生产和新产品研发，同时作为生产主管，我还要结合相关的市场需求及市场预测制定生产计划，做好生产成本控制，尽可能降低生产成本；有选择地进行新生产线的投资，保证产能的需求能够保企业客户订单的最低要求，按时完成订单的交付任务；根据生产能力和原材料采购提前期，计算出原材料需求的时间，确保原材料及时到货生产。除此之外，我还要与CEO、销售部门和财务部门做好沟通，使生产部的工作能够与公司的经营流程很好地协调一起，为企业的良好经营打下基础。
三、ERP沙盘推演实验的经验教训与心得体会
沙盘推演实验我们总共做了6年，第一年由于广告费的投入过于保守，导致我们公司所拿到的订单是全部小组里面最少的，进而影响到后面的两年的经营，可以卖掉的产品不多，使得第一年下来的产品库存大量积压，第二年和第三年拿到的订单还算可以，到第三年末库存的产品基本处在正常水平，其中因为我个人的产能计算错误使得我们本来可以拿到的市场领导者地位让别的小组给拿走了，有点失望。第四年经营到了年末，亏损特别严重，快到了要破产的地步，不过等到第五年做下来，发现我们小组还是度过了危险期，然后顺利过渡到了第六年的经营，最后经营的结果虽说没有别的小组那么好，但我觉得还可以。接下来说下我对沙盘模拟的一些感悟和心得：
首先，公司的整体战略关系到一个公司的生存和发展，是指导一个公司经营的方向，因此公司整体战略制定得是否合理与科学就变得非常重要。我们小组一直坚持的观念就是稳步前进发展，求真务实，并且时刻保持一个清醒的头脑，随着实际情况的进展做出符合实际的决策，保证公司能够在市场竞争中站稳脚步。
其次，企业的资金主要用在两个方面：广告费和生产费用，二者不仅此消彼长，而且紧密联系在一起，所以只能协调发展，并不是单纯“以产定销”或是“以销定产”。除此之外，市场、生产与财务三者是相互制约的，要避免“一招不慎，满盘皆输”的局面。最容易出问题的往往是市场，应该说“得市场者得天下”，得到了市场领导者就可以获得有利的地位，但付出的成本可能会很高。
最后，要做出正确的决策，以及在市场中要熟悉它的“游戏规则”并且认真地遵守这些规则。要对市场有着准确地判断，但是判断的依据就是数据了，当CEO征求我的生产策略的时候我不能仅仅给他一个结果，还要对其进行说明这个结果是如何从一大堆的数据中得来的。
总之，本次实践让我获益匪浅，除了明白学习专业知识是非常重要之外，还明白了如何将所学的知识充分运用到实际的操作当中，学会如何更好地将个人置身于团队当中，充分发挥团队的作用，当然与团队中的每个成员进行有效的沟通也是极为重要的。而本次的沙盘模拟除了让我了解了企业的组织框架和运行流程之外，也让我知道了一个企业经营管理的难度，为我以后的学习和工作提供了经验，打下了基础，无论是对未来的就业还是创业都有很大的指导意义。
生产主管年终总结
时间飞逝，转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年，也是充实的半年，更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动的半年，在各级领导的带领下，机器设备的增加；人员的稳定助推下，车间产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下几个方面：
一、产量方面
产量从年初日入库量不到8000支，到3月份日产量突破1支，短短的不到两个月的时间，产量提升了将近50%还多，这组数据正说明了在程总、马工的正确带领下，在真空管车间所有员工的共同努力下，才会创造出这么高的产量业绩，这也是xx公司有史以来、水平。
二、质量方面
1.新设备投产后，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，特别是前道拉封机的投产及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明显提高，成模质量也得到了改善。
2.工序之间的自检、互检力度加强，成品（真空管）出厂的质量也在从工艺、管理等方面加强控制，得到有效保证，货物供不应求！
三、人员管理方面
自20xx年，年底因管理等诸多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。导致20xx年，年初人员依然比较紧张，由于生产旺季的到来，工人工资有所提升，这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。现在，生产一线的熟练操作工依然比较紧张！这也是迫在眉睫，急待解决的问题。
四、物耗方面
由于公司针对车间“节能降耗”制度的出台，充分调动了车间管理者及员工的积极性，节约成果明显：
1.主要原材料
车间对生产基本原材料：毛坯料、卡子、吸气剂、铝靶实施专人管理，二次改制和回收，有效的节约了生产成本，收效显著。
2.主要辅材料
对于车间费用的辅助材料，车间更是精打细算，做到该回收的回收，该修理的修理。半年时间较去年同期节省10余万元。
五、工艺方面
新设备投产后，为了确保产品的品质的稳定性，车间会同质检部门确立各种监督机制，适时召开质量分析会，对操作工艺进行了修改，现已初步趋于稳定。
六、5s管理
在车间5s管理过程中，虽然与去年同期相比，有很大进步。但在管理方面还存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中，将多注意这方面的问题。
七、安全方面
提到安全是最令我们头疼的问题，因为我们每天与玻璃打交道，小伤时有发生，不过好在，在全车间干群的共同努力下，车间各工序还未出现大型的人身伤亡事故！这让我们感到很庆幸。今后，对于安全生产，我们仍然要做到长抓不懈！
如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段，那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。
生产主管年终总结
20xx年是不平凡的一年，我们车间受自己设备和技术的影响，虽然，没有超额完成，在厂领导统筹安排下还是完成了作务。
1.安全生产方面：
牢固实力安全第一的主导思想，坚持事前策划，履行身身工作职责，周密部署，严格对方案进行评审、统计，注意细节，确保工艺设备的安全稳定运行，在实际生产运行中对工艺进行不断改进，杜绝工艺安全事故的发生。
2.工艺管理方面：
20xx年在一系试烧粒度煤，成功为集团的造气炉用煤摸索出了一条新的途径，同时也降低了消耗和合成氨生产成本，但是的煤耗基本控制在1350公斤左右，由于试烧粒度煤的成功，消耗有明显降低，基本控制早1270公斤左右，后来在全集团推广掺烧粒度煤，至今一直在掺烧运行。
随着成本控制理念的逐步深入，为了更好地降低合成氨生产成本，造气的入炉煤原料成本尤为重要，所以在原料煤商要有一个新的突破，我们在集团和厂领导的带领下，逐渐摸索型煤掺烧的工艺运行条件，工艺调整的思路主要是根据入炉煤质进行，结合风压、电流的变化，对入炉蒸汽和风机风挡进行及时调整，在煤球掺烧时间过程中逐渐形成了“小负荷、大蒸汽”的工艺调整思想。在确保炉况稳定的基础上掺烧量逐步增加，煤球掺烧技术有了很大程度的提高，有原来的1|4到现在的3|4，炉况的稳定程度得到了控制，掺烧的工艺条件日益成熟，使合成氨生产成本得到了进一步的降低。
为使工艺设备的配套和匹配，根据摸索的条件变化和设备影响因素;针对煤球掺烧后上点偏高，带出热量较多的客观实际情况对布料筒进行了改造，由过去的1.2m 改为现在的1m提高了有效碳层，降低了上点温度，增加的造气的蓄热能力减少了热损失，对提高单炉发气量和炉况的稳定起到了很好的作用。为深挖内部潜力，寻找节能降耗的有效途径，针对水夹套壁温外环区温度低的不利因素，为有效的进行改善根据集团的指示配合技改对1—3#炉成功进行了改造，通过管道流程的修改以及学习熔盐的特性积极摸索工艺运行条件，造气炉盐夹套工艺管理技术日益成熟，并不断改善，确保了熔盐炉一次性开车成功，借鉴1—3#炉的运行经验，又成功的对16—18炉进行了改造和投运。俩套盐夹套造气炉的成功改造及工艺管理技术的不断探索为新造气炉的顺利开车奠定的基础、积累了经验，确保新造气熔盐炉一次性安全投入运行，并且为其工艺调整，创造和积累了条件。
在炉况管理上，始终坚持“炉况长周期安全稳定运行”及“技能降耗”这一主题开展工作。针对入炉煤的特点，积极摸索工艺最佳运行条件，并制定符合实际的工艺指标。加大炉温考核监督力度，从分挖掘内部潜力，调动员工的积极性，确保了炉况长周期安全稳定运行，使白煤小号得到了有效的控制，多次刷新历史最好水平。
3.存在的不足：
对某些危险源的辨识，特别是盐夹套造气炉的危险源辨识不到位，存在一定的缺陷。还需在这方面很下功夫。在实践的过程中，不断积累和完善应急事故预案的编写及演练……由于自身文化水平的对一些新技术、新工艺不能及时有效的全面掌握和有效利用，对节能降耗工作不够到位，还需要进一步的努力。
4.今后的打算：
在今后的工艺管理中，在确保安全的前提下，力求有所创新：在造气用煤方面不断学习新技术摸索新工艺，为集团合成氨的有效降低最好服务，完善各类应急预案的编写、演练。
5.工作体会
回顾这几年的工作，虽然取得了一些成绩，但是面对当前的经济形势，我深深的感觉到甘为的重要性，我为能成为一名造气岗位的高级技工而自豪，造气是合成氨生产的龙头岗位，是企业成本控制的最要岗位，造气岗位运行的好坏，直接影响着企业的运行质量，我作为一名造气岗位的高级技师将不断努力，摸索造气新工艺和新技术，总结运行经验，做好节能降耗工作，为企业的经济运行做出新的贡献。